Совмещённый график с двумя горизонтальными осями
Вертикальная ось — фактическая температура детали; нижняя ось — время охлаждения 0–10 секунд; верхняя — мгновенная скорость 0–300°C/с.
Для материалов и массивных сечений, которым требуется высокая интенсивность охлаждения. Возможности среды сначала определяются по измеренным кривым, затем процесс задаётся с учётом прокаливаемости, CCT/TTT, эффективного сечения, бака и потока.
Каждый переключатель одновременно управляет траекторией «температура–время», траекторией «скорость–температура» и строкой таблицы. Общая вертикальная ось — фактическая температура детали; время читается по нижней оси, мгновенная скорость — по верхней.
Номинальные концентрация и температура совпадают, но время, измеренные значения и отметки об относительном движении различаются. Раздельное отображение позволяет сравнивать записи напрямую.
Вертикальная ось — фактическая температура детали; нижняя ось — время охлаждения 0–10 секунд; верхняя — мгновенная скорость 0–300°C/с.
| Запись испытания | Характерная температура / °C | Характерное время / с | Температура при Vmax / °C | Макс. скорость °C·с⁻¹ | V300 °C·с⁻¹ | t600 с | t400 с | t300 с | t200 с |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 21-01-07 20:23 / 1:2 / 20°C / относительное движение (параметр 1000) | 799 | 0.10 | 730 | 298.5 | 92.3 | 0.8 | 1.8 | 2.7 | 4.3 |
| 21-01-07 20:27 / 1:2 / 20°C / без относительного движения | 782 | 0.10 | 708 | 285.2 | 97.5 | 0.8 | 1.8 | 2.6 | 4.0 |
Обе записи показывают высокую интенсивность охлаждения при концентрации 1:2 и температуре среды 20°C.
Время до 300°C — 2.7 и 2.6с; до 200°C — 4.3 и 4.0с.
Средне- и высокоуглеродистые Cr-Mo стали и близкие материалы больших сечений; нужен фактический состав.
Крупные футеровки, отливки, поковки и толстые сечения; риск задают геометрия и загрузка.
Закалка или ускоренная нормализация оцениваются только вместе с CCT/TTT, печью и переносом.
Кривые, внутренняя температура, структура, твёрдость и деформация первой детали связываются с одной партией.

Две характеристики охлаждения измерены при концентрации среды 1:2 и температуре 20°C. Кривые и таблица описывают это условие испытания и не переносятся напрямую на другие концентрации, температуры, материалы или детали.
Производственный результат также зависит от материала, сечения, нагрева и переноса, потока в баке, оснастки и контроля. Структура, твёрдость, деформация и риск трещин подтверждаются первой деталью.
По составу, CCT/TTT, сечению и структуре определить требуемую траекторию охлаждения.
Проверить печь, перенос, объём бака, относительное движение и теплоотвод.
Совместно настроить среду, опоры, загрузку и поток.
Уточнить процесс по внутренней температуре, профилю твёрдости, структуре, НК и размерам.
Ответы ограничены измеренным условием испытания, фактическим материалом, деталью и оборудованием.
Нет. AR-UHS — отдельная инженерная среда высокой интенсивности. AR-SAG — другое направление для футеровок SAG и связанных с ними крупных деталей Cr-Mo.
В обеих концентрация среды 1:2 и температура 20°C. Для записи 20:23 указано относительное движение с параметром 1000; для записи 20:27 относительное движение отсутствует, поэтому записи показаны раздельно.
Состав и прокаливаемость, CCT/TTT, эффективное сечение, требуемую структуру и свойства, печь и перенос, ёмкость бака, относительное движение, оснастку и контроль первой детали.
Также укажите требуемую структуру и твёрдость, текущую среду и основную проблему. Ответ охватит среду, оснастку, измерения и технологию.