双横轴冷却特性图
纵轴为工件实际温度；下横轴为冷却时间；上横轴为对应温度下的瞬时冷却速度。
下轴 · 温度—时间路径上轴 · 冷速—温度路径
Measured Cooling Data / 原始实测数据
四组工况，自由选择对比
选择任意一至四组工况；每个选项同时控制该工况的温度—时间路径、冷速—温度路径和下方表格数据。默认显示全部四组。
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当时测试条件与当前使用条件分开显示
曲线对应当时测试条件：风冷室温30℃；淬火液30℃、50℃测试配比为1:5；淬火液90℃记录未注明浓度。当前生产配比为1:4。
实测指标
选择上方工况后，曲线与对应表格行同步显示。
| 工况 | 特性温度 °C | 特性时间 s | 最大冷速温度 °C | 最大冷速 °C·s⁻¹ | V300 °C·s⁻¹ | t600 s | t400 s | t300 s | t200 s |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 风冷 / 室温30℃ | 849 | 0.07 | 828 | 9.8 | 2.7 | 30.0 | 66.2 | 95.7 | 137.9 |
| 淬火液30℃ / 测试配比1:5 | 820 | 1.46 | 795 | 16.8 | 6.1 | 17.7 | 40.4 | 55.3 | 82.9 |
| 淬火液50℃ / 测试配比1:5 | 828 | 0.09 | 814 | 15.4 | 5.8 | 18.4 | 42.8 | 60.0 | 85.8 |
| 淬火液90℃ / 未标浓度 | 829 | 0.05 | 823 | 11.8 | 3.6 | 23.8 | 54.5 | 77.4 | 120.0 |
在对应测试条件下，淬火液在高温阶段表现出更强的冷却能力。
同一温区内，淬火液30℃与50℃记录分别为6.1与5.8°C/s，说明介质温度是调节低温区响应的重要工艺变量。
材料对象
高铬铸铁耐磨铸件；具体牌号与化学成分需要逐项确认。
工件对象
磨球、衬板及其他高铬铸铁件均需按有效截面、结构复杂度和装炉方式单独判断。
设计目标
围绕目标组织、硬度、韧性、残余应力和变形要求设计冷却过程。
当前应用配比
统一按 AR-HCCI 原液 1 份加水 4 份；介质温度、相对运动、槽容与装载量仍决定实际冷却响应。
Measured Evidence / 企业实测
这些实测数据能够确认什么
四组唯一工况包括风冷以及30℃、50℃、90℃淬火液，页面同时呈现温度—时间路径、冷速—温度路径和实测指标，用于比较不同温区的冷却响应。
当时测试条件与当前工艺分开标注
30℃和50℃测试配比为1:5，90℃记录未注明浓度；当前实际应用统一执行原液1份加水4份。
Validation
从实测曲线到生产窗口
材料与目标
提供成分、铸态组织、尺寸、目标金相/硬度和检验标准。
1:4 配液
按原液1份加水4份配制，并记录介质温度、相对运动状态。
试样或首件
通过试样或代表性首件确认组织、硬度、裂纹和变形。
生产固化
固化温度、相对运动、装载、转移时间与槽液维护要求。
FAQ
高铬铸铁淬火液数据与使用问题
回答以企业实测条件和当前1:4应用要求为依据。
AR-HCCI 当前怎么配液？
当前统一按1:4配制，即1份AR-HCCI原液加4份水。介质温度、相对运动、装载和转移时间仍需记录并受控。
网页四组曲线是什么数据？
四组分别为风冷室温30℃、淬火液30℃、50℃和90℃的企业实测冷却记录。30℃与50℃测试配比为1:5，90℃记录未注明浓度；当前生产配比为1:4。
Measured Data + Production Footage / 实测数据 + 生产现场
曲线解释介质响应，视频展示生产执行
上方实测曲线说明不同工况下的冷却响应；下方现场视频展示高铬铸铁锤头出炉、吊装、转运与准备入槽的实际动作。两类证据共同连接介质性能与现场工艺。
高铬铸铁锤头：出炉与转运
重点观察工装、工件间距、吊装姿态和转移过程。实际生产按当前1:4配比执行，同时控制介质温度、槽液循环、装载和转移时间。
视频为真实生产过程记录，但不声明它与上方冷却特性报告属于同一测试批次；曲线用于说明介质响应，视频用于说明生产动作与时间边界。
提交高铬铸铁成分、图纸和当前热处理问题
提供材料牌号、尺寸/重量、目标性能和当前问题，我们按介质、工装、检测与工艺四个层面回复。