双横轴冷却特性图
纵轴为工件实际温度;下横轴为0–10秒冷却时间;上横轴为0–300°C/s瞬时冷却速度。
用于需要高冷却强度的材料与厚大截面工件。先以实测冷却曲线识别介质能力,再结合材料淬透性、CCT/TTT、有效截面、槽体与流场确定具体工艺。
每个选项同时控制该记录的温度—时间路径、冷速—温度路径和下方表格行。纵轴共用工件实际温度;下横轴读取冷却时间,上横轴读取对应温度下的瞬时冷却速度。
两组名义浓度和介质温度相同,但测试时间、表格结果与相对运动标注不同,因此分别显示,便于直接比较。
纵轴为工件实际温度;下横轴为0–10秒冷却时间;上横轴为0–300°C/s瞬时冷却速度。
| 测试记录 | 特性温度 °C | 特性时间 s | 最大冷速温度 °C | 最大冷速 °C·s⁻¹ | V300 °C·s⁻¹ | t600 s | t400 s | t300 s | t200 s |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 21-01-07 20:23 / 1:2 / 20℃ / 有相对运动(原记录1000) | 799 | 0.10 | 730 | 298.5 | 92.3 | 0.8 | 1.8 | 2.7 | 4.3 |
| 21-01-07 20:27 / 1:2 / 20℃ / 无相对运动 | 782 | 0.10 | 708 | 285.2 | 97.5 | 0.8 | 1.8 | 2.6 | 4.0 |
在介质浓度1:2、介质温度20℃条件下,两组记录均表现出高冷却强度。
到300℃的时间分别为2.7与2.6秒,到200℃分别为4.3与4.0秒。
提供材料牌号、实际成分、原始组织、淬透性以及可用的 CCT/TTT 资料。
提供图纸、尺寸、有效截面、重量、壁厚差、结构特征和装载方式。
核对炉温均匀性、转移时间、槽容、介质温度、相对运动与换热能力。
将探头曲线、内部测温、首件金相、硬度、变形与无损检测形成同批次记录。

本次测试在介质浓度1:2、介质温度20℃条件下形成两组冷却特性记录。曲线和表格用于说明该条件下的冷却响应,不直接外推到其他浓度、温度、材料或工件。
生产结果还取决于材料、截面、加热与转移、槽体流场、工装和检验。具体组织、硬度、变形与开裂风险应通过首件试验确认。
用实际成分、CCT/TTT、截面与目标组织确定需要穿越的冷却窗口。
确认炉温均匀性、转移时间、槽容、相对运动和换热。
同时调整介质窗口、装载支撑和流场,避免把问题单独归因于配方。
用内部温度、硬度分布、金相、无损检测和尺寸结果修正工艺。
回答以本次测试条件和实际材料、工件、设备边界为前提。
不是。AR-UHS 是独立的工程型高冷速淬火液;AR-SAG 是面向半自磨机衬板及相关 Cr-Mo 大型工件的另一产品方向。
两组介质浓度均为1:2、介质温度均为20℃。20:23记录为有相对运动,原记录参数1000(单位未标);20:27记录为无相对运动,因此两组记录分别显示。
需要确认材料成分和淬透性、CCT/TTT、有效截面、目标组织与性能、炉温和转移、槽体容量、相对运动、工装以及首件检验方案。
请同时说明目标组织与硬度、当前介质和主要问题,我们按介质、工装、检测与工艺四个层面回复。