工程型高冷速介质 / 企业实测数据

AR-UHS 超高速淬火液

用于需要高冷却强度的材料与厚大截面工件。先以实测冷却曲线识别介质能力,再结合材料淬透性、CCT/TTT、有效截面、槽体与流场确定具体工艺。

Measured Cooling Data / 企业实测数据

两组实测记录,单独或同时查看

每个选项同时控制该记录的温度—时间路径、冷速—温度路径和下方表格行。纵轴共用工件实际温度;下横轴读取冷却时间,上横轴读取对应温度下的瞬时冷却速度。

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两条记录没有合并成一条

两组名义浓度和介质温度相同,但测试时间、表格结果与相对运动标注不同,因此分别显示,便于直接比较。

双横轴冷却特性图

纵轴为工件实际温度;下横轴为0–10秒冷却时间;上横轴为0–300°C/s瞬时冷却速度。

下轴 · 温度—时间路径上轴 · 冷速—温度路径
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实测指标

测试记录特性温度
°C
特性时间
s
最大冷速温度
°C
最大冷速
°C·s⁻¹
V300
°C·s⁻¹
t600
s
t400
s
t300
s
t200
s
21-01-07 20:23 / 1:2 / 20℃ / 有相对运动(原记录1000)7990.10730298.592.30.81.82.74.3
21-01-07 20:27 / 1:2 / 20℃ / 无相对运动7820.10708285.297.50.81.82.64.0
最大冷速 / 企业实测两组最大冷速为298.5与285.2°C/s,对应温度为730与708℃。

在介质浓度1:2、介质温度20℃条件下,两组记录均表现出高冷却强度。

300℃与时间节点 / 企业实测V300为92.3与97.5°C/s;两组到600℃和400℃的时间均为0.8与1.8秒。

到300℃的时间分别为2.7与2.6秒,到200℃分别为4.3与4.0秒。

材料

提供材料牌号、实际成分、原始组织、淬透性以及可用的 CCT/TTT 资料。

工件

提供图纸、尺寸、有效截面、重量、壁厚差、结构特征和装载方式。

设备

核对炉温均匀性、转移时间、槽容、介质温度、相对运动与换热能力。

验证

将探头曲线、内部测温、首件金相、硬度、变形与无损检测形成同批次记录。

超高速淬火液工程应用场景
Application Boundary / 适用边界

本次实测数据的适用范围

本次测试在介质浓度1:2、介质温度20℃条件下形成两组冷却特性记录。曲线和表格用于说明该条件下的冷却响应,不直接外推到其他浓度、温度、材料或工件。

技术数据边界

生产结果还取决于材料、截面、加热与转移、槽体流场、工装和检验。具体组织、硬度、变形与开裂风险应通过首件试验确认。

Validation

从选型到批量

01

定义相变目标

用实际成分、CCT/TTT、截面与目标组织确定需要穿越的冷却窗口。

02

核对设备能力

确认炉温均匀性、转移时间、槽容、相对运动和换热。

03

匹配介质与工装

同时调整介质窗口、装载支撑和流场,避免把问题单独归因于配方。

04

首件闭环

用内部温度、硬度分布、金相、无损检测和尺寸结果修正工艺。

FAQ

技术问题

回答以本次测试条件和实际材料、工件、设备边界为前提。

AR-UHS 与 AR-SAG 是同一种淬火液吗?

不是。AR-UHS 是独立的工程型高冷速淬火液;AR-SAG 是面向半自磨机衬板及相关 Cr-Mo 大型工件的另一产品方向。

两组实测记录有什么区别?

两组介质浓度均为1:2、介质温度均为20℃。20:23记录为有相对运动,原记录参数1000(单位未标);20:27记录为无相对运动,因此两组记录分别显示。

生产使用前还需要确认哪些条件?

需要确认材料成分和淬透性、CCT/TTT、有效截面、目标组织与性能、炉温和转移、槽体容量、相对运动、工装以及首件检验方案。

提交材料、有效截面和现有淬火槽数据

请同时说明目标组织与硬度、当前介质和主要问题,我们按介质、工装、检测与工艺四个层面回复。