Стандартный зонд
Регистрирует температуру-время и скорость охлаждения-температуру для указанных зонда, концентрации, температуры среды и относительного движения.
Стандартный зонд показывает отклик закалочной среды при заданных условиях; внутренняя температура реальной детали показывает, как фактически охлаждается производственная деталь. Anran DHT сопоставляет внутренние кривые с твёрдостью, структурой и свойствами после закалки, формируя качественную, количественную и воспроизводимую основу процесса.
Зонд задаёт базовый уровень среды. Реальный теплообмен определяют материал, эффективное сечение, геометрия, поверхность, загрузка и относительное движение.
Регистрирует температуру-время и скорость охлаждения-температуру для указанных зонда, концентрации, температуры среды и относительного движения.
Внутренние точки фиксируют охлаждение под поверхностью и в сердцевине с учётом сечения, геометрии, загрузки и потока в баке.
Сопоставление внутренних кривых с распределением твёрдости, структурой и свойствами показывает, достигнуты ли требования детали.
При контакте водного органического полимерного закалочного раствора с горячей деталью происходят термическое разложение и выгорание, а на поверхности формируется защитная плёнка. Она изменяет межфазный теплообмен. Эффект зависит также от состояния среды и поверхности, размеров, температуры, кинематической вязкости и относительного движения. Поэтому кривая стандартного зонда не заменяет кривую поверхности или сердцевины реальной детали без проверки.
Стандартный зонд определяет отклик текущего образца при указанных условиях.
Датчики в характерных точках фиксируют интервалы охлаждения производственной детали.
Кривые сопоставляются с твёрдостью, структурой и свойствами для оценки непрокаливаемости, трещин и неоднородности.
Закрепляются среда, температура, концентрация, кинематическая вязкость, относительное движение, загрузка и перенос.
Измерена Anran, но относится только к указанным зонду, образцу и условиям.
Получена по указанной модели и входным данным; это прогноз, а не измерение.
Получена во внутренних точках производственной детали и служит для оценки фактического охлаждения.
Без явной и проверенной зависимости эти типы данных нельзя преобразовывать, заменять или объединять.
Метод оптимизации процесса закалочного охлаждения на основе испытания скорости охлаждения и прогнозирования твёрдости
202610403517.8
Заявитель: Luoyang Anran S&T Co., Ltd.
Уведомление CNIPA подтверждает публикацию в патентном бюллетене 30 июня 2026 года. Публикация заявки здесь не называется выдачей патента.
В официальной системе выполните поиск по номеру заявки 202610403517.8.
Кривая зонда не переводится в кривую детали или распределение твёрдости без зависимости, проверенной на реальной детали.
Количественные связи плёнки, концентрации, температуры, кинематической вязкости и относительного движения определяются патентным методом и измерениями проекта.
Система оценивает структуру и свойства после закалки. Отпуск задаётся пользователем отдельно по результату закалки и требованиям изделия.
Начните с внутренней температуры, испытания охлаждающей способности или отчёта по интервалу охлаждения.