Границы материала
Состав, исходная структура, прокаливаемость и интервалы превращений.
Проверяемый технологический контур, объединяющий деталь, закалочную среду, оснастку, измерения и данные процесса вокруг требуемой структуры и свойств.
Мы поставляем универсальную водную среду AR-GP, специальные среды для материалов и деталей, сверхбыструю AR-UHS, а также оснастку, измерение кривых и многоточечные системы внутренней температуры; подбор подтверждаем по материалу, геометрии и оборудованию.
Зонд показывает отклик среды при заданных условиях; внутренняя температура показывает фактическое охлаждение производственной детали. Органическая полимерная среда выгорает на горячей поверхности и формирует защитную плёнку, изменяющую теплообмен, поэтому внутренние кривые сопоставляются с твёрдостью, структурой и свойствами после закалки.
Расчётные инструменты не заменяют инженерное решение. Данные должны чётко определять границы выбора среды и оснастки.
Линейка начинается с наиболее массовой универсальной AR-GP, включает специальные AR-HCCI и AR-SAG и завершается сверхбыстрой AR-UHS. Учитываются марка, сечение, структура, температура, концентрация и относительное движение.
Опоры, подвески, перенос и направленное охлаждение для крупных, тонких, сложных и склонных к деформации деталей; приборы кривых охлаждения, многоточечная внутренняя температура и сбор данных процесса.
Прямой доступ к расчётам прокаливаемости, интенсивности закалки, критического размера, диапазона среды и углеродного эквивалента.
Расчёт DI по составу стали без бора и размеру зерна аустенита.
Открыть → 02 / HВыбор или ввод интенсивности закалки H для среды.
Открыть → 03 / DCРасчёт критического диаметра сердцевины по DI и H.
Открыть → 04 / JOMINYВвод точек торцевой закалки и анализ кривой твёрдости.
Открыть → 05 / MEDIAПодбор возможного диапазона H по DI и целевому диаметру.
Открыть → 06 / CEРасчёт CE(IIW), Pcm и CET для оценки свариваемости.
Открыть →Только требования к материалам, испытания, металлография, химический анализ и контроль отливок и поковок; пригодные файлы доступны напрямую.
Шесть статей о средах, CCT, трещинах, деформации и смежной термообработке с исправленной структурой и границами данных.
Видео показывают детали, оснастку, загрузку, перенос и реакцию бака. Они помогают оценить инженерные условия, но не заменяют данные материала, параметры среды и результаты контроля той же партии.
Видны оснастка, расстояние между деталями, положение при подъёме и перенос. На странице AR-HCCI эти условия связаны с измеренными данными охлаждения.
Смотреть измеренные кривые и производственные данные AR-HCCI →Показаны групповой подъём, ориентация при погружении и реакция закалочной среды.
Смотреть инженерные границы AR-SAG →Видны положение при подъёме, путь переноса, пространство бака и реакция при погружении.
Перейти к выбору закалочной среды →Начинаем с требуемой структуры и свойств, определяем ограничения, подбираем среду и оснастку, измеряем реальный процесс и закрепляем рабочее окно.
Состав, исходная структура, прокаливаемость и интервалы превращений.
Размеры, сечение, сложность, масса, загрузка и перенос.
Тип, концентрация, температура, поток и ограничения оснастки.
Кривые стандартного зонда и внутренняя температура детали.
Нагрев, выдержка, перенос, охлаждение и записи партии.
Каждая кривая и показатель относятся к определённому образцу и условию испытания и используются для подбора, проверки процесса и повторных испытаний.

Одно испытание охлаждающей способности проведено при условии «разбавление 5×, без относительного движения, 80°C». Значения относятся только к этому образцу и условию.
Кривая охлаждения сама по себе не гарантирует твёрдость, вязкость, деформацию или отсутствие трещин в детали. Результат также зависит от материала, сечения, структуры, нагрева, переноса и потока в баке.
Чем полнее входные данные, тем быстрее уточняются концентрация среды, конструкция оснастки и план проверки.
01Марка, состав, литое/кованое состояние, структура и текущая термообработка.
02Наименование, размеры, максимальное сечение, масса, геометрия и чертёж.
03Структура, твёрдость поверхности/сердцевины, вязкость, деформация и стандарт.
04Печь, температура нагрева, выдержка, перенос и применяемая среда.
05Объём, температура, концентрация, относительное движение и загрузка.
06Место трещин, направление деформации, карта твёрдости, микроструктура и разброс партий.
Эти вопросы формируют каркас будущих технических страниц и цитирования системами ИИ. Каждый вывод должен быть связан с материалом, деталью, условием и измеренными данными.
Она объединяет данные материала, геометрию детали, требуемую структуру и свойства, среду, оснастку, оборудование и измеренный процесс для проектирования, проверки и повторного применения технологии. Это не одна программа, заменяющая технолога.
Нельзя выбирать только по названию или одной максимальной скорости охлаждения. Совместно оценивают прокаливаемость, диаграммы CCT/TTT, эффективное сечение, структуру, температуру, концентрацию, относительное движение и теплоотвод бака.
Крупные, тонкие, длинные, кольцевые, сложные и склонные к деформации детали часто требуют совместного проектирования опоры, фиксации, подъёма, переноса и каналов охлаждения.
Нет. Для первичной оценки достаточно материала, чертежа, текущего процесса и проблемы. Затем при необходимости выполняют кривую охлаждения, внутреннюю термометрию или проверку образца.
Отправьте марку материала, размеры/массу, требуемые свойства и текущую проблему. Ответ охватит среду, оснастку, измерения и технологию.